樂高--嚴格品質控制

Lego一直視產品品質為成功的重要元素，這樣說不是要誇獎Lego。事實上Lego對 產品品質控制幾乎達到前所未有的嚴格程度，例如所有Lego部件生產的尺寸寬容度只容許相差2μm( 1μm等如0.001mm)，因為只有如此細小的差異，才能使所有Lego積木均可順利以最適合的力道接合及分拆，把不同系列的Lego積木隨意組合。

此外，如各位有細心留意Lego，你會發現每夥Lego表面的防刮及受壓能力非常高，在 Lego上，你不會找到任何劣質模型經常見的塑膠收口，也不會找到任何破損痕跡。同時，Lego自從1963年便開始使用一種稱為 acrylonitrile butadiene styrene(ABS)的強化塑膠 ，這種塑膠擁有一定的堅硬程度和長時間穩定性，不易改變塑膠內的分子結構，使Lego積木不會因時間而變「脆」，這些都是Lego與其他牌子積木不同的特 質。

即使至今，Lego仍沿用人手檢查每件出廠Lego，以確保其顏色及厚度合符標準，而 Lego表示，現時大約每百萬件Lego約有8件不符合標準，約1%廢件物料會循環再用，其他則會賣給一些合作夥伴。對於品質控制，Lego同樣嚴格奉行 標準化，確保即使大規模生產（Lego每年出產20億件Lego），仍能保持良好與統一的生產標準。